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当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业资讯 > 空气捻接器捻接头滑脱的原因,玻璃纤维空捻器厂家来解答

1、空气捻线器捻线接头打滑的原因分析

捻接头容易打滑的主要原因有四个:
(1)如果捻压力过低,适当增加捻压力,并根据不同的纱线类型和支数将P2减压阀调整到0.2-0.65Mpa。抱合力不够,也就是加捻不紧,这与气漩的力度有关,而气漩的力度除了跟捻按控本身有关外,还与加捻气漩的强度、速度有关。捻按腔的工作效果一般是固定的,本身无调节的部分,它的工作完全取决于加捻气压的大小和作用时间长短。发现这种情况,检查捻按腔是否开裂,室盖橡胶上是否有凹槽,室盖是否与支架紧密配合,螺丝是否拧紧,退捻管是否损坏或有缺陷,及时更换或调整即可解决。
(2)如果捻节太长,合理调整捻节长度,并将Ln从Ln1移动到Ln8(取决于品种)。
(3)退捻不足,参照捻接失误第 3 点退捻不足解决。

2、捻结处细且强力低

造成这种现象的主要原因有三个:
(1)如果加捻压力过高,降低扭转压力并调整P2压力。
(2)捻接长度过短,向外调整Ln8至合适的长度。
(3)退捻过度,表现为解捻长度过长,且头部细、乱,接头处出现小白点,这是因为退捻管位于正常位置的前方,解捻接头太长,端部的纤维蓬松度不高,或者纤维的前端缠绕在一起,导致接头两端出现棉结或接头处出现细节。在这种情况下,有一定的力量,但力量差异很大。应向内调节未缠绕的管道,以减少进气量,并且也应以0.1毫米为单位进行调节。捻接头两端拖长尾,调节 Ln 位置,将 Ln 向前拨,同时检测捻结强力,并确定最 佳位置。
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